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PIR-Dämmplatten im Gewerbebau. Vom Dämmkern zum fertigen Dach- oder Wandaufbau

PIR-Dämmung

Das Wichtigste in Kürze

Auf einer größeren Baustelle beeinflusst die Wahl der PIR-Dämmplatte auch die Lieferkontrolle, den Verlegeablauf und die Auswahl von Klebstoffen und Abdichtungen. Der werkseitig hergestellte Kern besteht aus hartem Polyisocyanuratschaum. Seine geschlossenen Zellen begrenzen die Wärmeleitung. Die deklarierten Eigenschaften hängen auch von Rezeptur, Dicke und Deckschicht ab. Ein Katalogwert für eine einzelne Platte lässt sich daher nicht auf die gesamte Produktgruppe übertragen. Geben Sie für die Wareneingangskontrolle die genaue Ausführung und den Dickenbereich an. Bei der Beurteilung des fertigen Daches oder der fertigen Wand sind auch Auflager, Fugen und angrenzende Schichten zu berücksichtigen.

Alukaschierte PIR-Platte mit sichtbarem Kern und profilierter Kante

Was die Bezeichnung PIR über den Kern aussagt

Polyurethanschaum bezeichnet eine Werkstofffamilie. Welche Deckschicht die fertige Platte hat, geht daraus nicht hervor. Hinter derselben allgemeinen Bezeichnung können daher unterschiedliche Angebote stehen. Verwenden Einkauf und Wareneingang dieselbe Liste von Produktmerkmalen, lässt sich die Lieferung mit der Ausschreibung abgleichen.

Wie die Deckschicht den Einsatz bestimmt

Klären Sie besonders bei unterschiedlich kaschierten Seiten, welche Seite dem Untergrund zugewandt sein muss. Abschleifen oder Entfernen der Deckschicht setzt eine ausdrückliche Freigabe voraus. Schäden können die Eigenschaften der Platte verändern oder den Aufbau der nächsten Schicht erschweren.

Eine ungeeignete Deckschicht kann auf einem großen Dach ein ganzes Arbeitsfeld betreffen. Klären Sie die Verträglichkeit mit Klebstoff oder Abdichtung vor Anlieferung der Paletten. Halten Sie die Einbaubedingungen für die gewählte Kombination fest. Ändert sich eine Komponente, prüfen Sie die Anschlüsse an die übrigen Schichten erneut, bevor das nächste Gewerk beginnt.

Wann eine dünnere Schicht den erforderlichen Wärmedurchlasswiderstand erreicht

Bei einer Hallensanierung kann die verbleibende Attikahöhe über dem fertigen Dach die Dämmstoffdicke begrenzen. Für eine homogene Schicht ergibt sich die erforderliche Dicke aus dem angestrebten Wärmedurchlasswiderstand R multipliziert mit der Wärmeleitfähigkeit λ. Setzen Sie die deklarierten Werte beider Platten ein und tragen Sie den Dickenunterschied im Attikaschnitt ein. Die Bezeichnung PIR allein rechtfertigt keine Halbierung des Platzbedarfs.

Eine dünnere Schicht kann bei gleicher Fläche das Materialvolumen verringern. Die Zahl der Lieferfahrten hängt weiterhin von der Verpackung und der nutzbaren Fahrzeugkapazität ab. Für die Verlegezeit zählen Plattenformat, Zuschnitte und Zugang zum Arbeitsbereich. Ermitteln Sie mögliche Einsparungen bei Transport und Arbeit anhand der konkreten Planung.

Die Platte für ihren Einbauort auswählen

Markieren Sie im Hallenplan den Streifen am Tor, das Dach über dem beheizten Bereich und den Boden unter den Regalen getrennt. Tragen Sie für jedes Feld Auflager, darüberliegende Schicht und mögliche Feuchtequellen ein. Auch bei gleicher Dicke und Wärmeleitfähigkeit können unterschiedliche Kaschierungen oder Druckeigenschaften erforderlich sein.

Geräteflächen, Wartungswege und gewöhnliche Dachfelder können unterschiedlich belastet sein. Ein einzelner CS-Wert für die Druckspannung reicht zur Beurteilung nicht aus. Zeigen Sie den Lastweg zum Tragwerk und gegebenenfalls die Elemente zur Lastverteilung. Wählen Sie anschließend die PIR-Platten für ihre vorgesehene Aufgabe, damit die Dämmung nicht unbeabsichtigt Tragwerkslasten übernimmt.

Plattenstöße und Verlegeabschnitte planen

Verfüllen Sie Fugen nur dort mit Montageschaum, wo das vorgesehene Detail dies zulässt. Fehlende Plattenstücke oder Auflager lassen sich so nicht ersetzen. Das Fugenmaterial muss zu Deckschichten und Einsatzbedingungen passen. Beheben Sie größere Fehlstellen, bevor Sie den Stoß abkleben.

Zeichnen Sie Bauabschnitte, Zuschnitte und Stöße in den Verlegeplan ein. Damit kennt das Team die vorgesehenen Enden der einzelnen Arbeitsfelder. Schützen Sie zwischen zwei Abschnitten frei liegende Kanten nach dem festgelegten Verfahren. Eine ebene fertige Fläche sagt wenig über den Anschluss zwischen den an verschiedenen Tagen verlegten Feldern aus.

Welche Angaben neben der Wärmeleitfähigkeit zählen

Fotografieren Sie bei der Anlieferung das Palettenetikett zusammen mit der zugehörigen Bestellposition. Lesen Sie Kaschierung und Dicke ab und suchen Sie genau diese Ausführung in Leistungserklärung und Verlegeanleitung. Steht bei einer geforderten Eigenschaft NPD, hat der Hersteller dazu keine Leistung erklärt. Klären Sie diese Abweichung vor dem Einbau der Charge.

Dokumentieren Sie später verdeckte Arbeiten besonders dort, wo ein erneuter Zugang aufwendig wäre. Nehmen Sie die Ortskennzeichnung ins Foto auf. Vergleichen Sie bei der Abnahme Material, Untergrund und Fugenanordnung mit der Planung. Aus einer CE-Unterlage allein geht die Ausführung vor Ort nicht hervor. Bewahren Sie Leistungserklärung und Einbaudokumentation für die Beurteilung des fertigen Bauteils gemeinsam auf.

Lieferungen für große Bauflächen planen

Auf großen freien Hallenflächen lassen sich ganze Platten verlegen. An Rändern und Durchdringungen fallen dagegen viele Zuschnitte an. Wählen Sie Formate mit wenig Verschnitt und berücksichtigen Sie zugleich Fugenplan und vorgeschriebene Befestigung.

Ordnen Sie jeder Lieferung einen Bauabschnitt zu und halten Sie die Platten auch nach dem Auspacken identifizierbar. Planen Sie die Abnahme ein, bevor die nächste Schicht die Dämmung verdeckt. Der Betreiber kann so später für jeden Abschnitt Plattentyp, Befestigung und Einbauort nachvollziehen.

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