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Omega-Profile in der Fassade: Welche Lasten kann eine zusätzliche Tragschiene aufnehmen?

Stahlprofile und Stahlkonstruktionen

Kurz erklärt

Neben den Hauptwandriegeln können kleinere Profile eine zusätzliche Unterkonstruktion für die Fassadenbekleidung bilden. Ein Omega-Profil hat auf beiden Seiten einen Fuß und dazwischen einen erhöhten Profilrücken. Die Füße dienen der Befestigung am Untergrund, der Rücken bildet die Auflagerlinie für die Bekleidung. Je nach Ausführung sind die Seitenwände geneigt oder die Fußkanten aufgebogen. Neben der Profilhöhe zählt deshalb die tatsächlich verfügbare Breite für die Schrauben. Die Planung muss festlegen, welche Bekleidung das Profil trägt und wie deren Lasten in das Haupttragwerk gelangen. Auch ein Hilfsprofil ist für die ihm zugewiesenen Lasten zu bemessen.

Leichtes verzinktes Omega-Profil mit flachem Rücken und zwei Füßen

Zwei Befestigungsebenen am Omega-Profil

Ein als Omega 50 angebotenes Profil zeigt, warum die Zeichnung wichtig ist. Laut Produktunterlagen ist es tatsächlich 55 mm hoch und insgesamt 155 mm breit. Der Profilrücken misst 53 mm, die äußeren Fußkanten sind aufgebogen. Diese Maße gelten für genau diesen Katalogquerschnitt. Vor einem Austausch gegen ein ähnlich bezeichnetes Hutprofil sind sie zu vergleichen.

Die Aufgabe der Unterkonstruktion festlegen

Omega-Profile können als Latten oder Unterkonstruktion für bestimmte Dachdeckungen und Fassadenbekleidungen dienen. Abstand und Befestigung richten sich nach der äußeren Bekleidung und den Lasten. Bei einem Sandwichelement ist das Auflagerdetail für die gewählte Spannweite zu prüfen. Eine leichte Latte für eine andere Bekleidung kann dafür zu schwach sein.

Hauptwandriegel und zusätzliche Tragprofile in den Zeichnungen eindeutig unterscheiden. U-, Z- oder Sigma-Profile können Lasten über andere Bereiche des Tragwerks abtragen als die örtliche Unterkonstruktion der Bekleidung. Aus der Darstellung muss für die Montage hervorgehen, welche Profile beim Ausrichten der Bekleidung an ihrer vorgesehenen Stelle bleiben müssen.

Die Befestigung der Profilfüße auf den Untergrund abstimmen

Bei der Befestigung eines Profilfußes auf Stahl sind die Dicken beider verbundenen Teile und der Anwendungsbereich des Befestigers maßgebend. Für Holz oder mineralische Untergründe gelten andere Anschlussbedingungen. Der Anschluss ist auf den tatsächlich vorhandenen Untergrund abzustimmen.

Die Lage der Befestigungspunkte ist im Anschlussdetail festzulegen. Zwei Füße bieten mehrere mögliche Positionen, geben jedoch die Zahl der Befestiger nicht vor. Die Kräfte müssen ohne unvorhergesehene Verformung übertragen werden. Erst die gemeinsame Betrachtung von kaltgeformtem Profil und Befestigungen beschreibt die Tragfähigkeit der Unterkonstruktion.

Die Breite des Profilrückens für das Anschlussdetail prüfen

Die Schraubenpositionen nach den geforderten Abständen und der vorgeschriebenen Auflagerbreite festlegen. Prüfen, wo Stöße und Enden der Fassadenelemente auf dem Profilrücken liegen. Dort kann eine andere Auflager- und Befestigungsfläche nötig sein als unter einer durchlaufenden Bekleidung am Zwischenauflager.

Bei einer schmalen Schiene kann schon ein geringer Versatz den verfügbaren Platz für die Befestigung deutlich verringern. Die Profilachsen vor dem Schließen der Fassade mit dem Verlegeplan der Elemente abgleichen. Aufeinander abgestimmte Pläne erleichtern die Montage und vermeiden zusätzliche Bohrungen.

Kaltgeformte Stahlprofile von SteelProfil – Profilübersicht und kostenloses Angebot

Wärmetechnische Wirkung der zusätzlichen Unterkonstruktion

Das Abrücken der Bekleidung vom Untergrund schafft einen Hohlraum. Für den Wärmeschutz sind neben der Dämmschicht auch die Wärmewege über Stahlprofile und Befestiger zu berücksichtigen. Vorgesehene thermische Trennlagen oder andere Maßnahmen gegen Wärmebrücken müssen zugleich den mechanischen Anforderungen des Anschlusses entsprechen.

Auch die Feuchteabfuhr ist am gesamten Wandaufbau zu prüfen. Ein wirksamer Hinterlüftungsraum benötigt geeignete Zu- und Abluftöffnungen und entsprechend ausgebildete Anschlüsse. Aus der Profilform allein lässt sich weder auf die Hinterlüftung noch auf eine funktionierende Entwässerung schließen.

Vor einem Umbau die vorhandene Konstruktion aufmessen

Bestehende Fassaden und Tragwerke können von älteren Zeichnungen abweichen. Vor der Fertigung die tatsächlichen Ebenen und Befestigungsstellen aufmessen. Ist ein Ausgleich erforderlich, gehört er ins Anschlussdetail. Improvisierte Unterlagen aus unterschiedlichen Materialien können das Tragverhalten der Verbindung verändern.

Zustand und Tragfähigkeit des Untergrunds für die neuen Lasten prüfen. Trotz des geringen Eigengewichts der Profile wirken das Gewicht der gesamten Bekleidung und die Windlasten auf die Befestigung. Für eine passende kaltgeformte Unterkonstruktion sind Aufmaß und Abstimmung mit der Bekleidung ebenso wichtig wie die Fertigung.

Die vollständige Unterkonstruktion ausschreiben

In die Bestellung gehören Querschnitt, Blechdicke, Stahlsorte, Beschichtung, Längen und erforderliche Löcher. Befestiger und Zusatzteile an Stößen gesondert aufführen. Verzinkte Oberflächen bei Lieferung und Lagerung schützen. Bearbeitungsrückstände vor dem Schließen der Bekleidung entfernen.

Ein Omega-Profil bietet sich dort an, wo seine beiden Befestigungsebenen zum Bekleidungsdetail passen. Ein C-Wandriegel, eine Z-Pfette oder ein Sigma-Profil können an anderer Stelle eine andere statische Aufgabe übernehmen. Die Zeichnung sollte jedem Bauteil eine eindeutige Funktion zuweisen. So lässt sich die Unterkonstruktion im Zusammenhang mit der gesamten Fassade beurteilen.

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