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Wann eignet sich ein Faserzementdach für ein Materiallager?

Dacheindeckungen aus Faserzement

Das Wichtigste in Kürze

Das Dach eines Materiallagers soll die Ware vor Niederschlag schützen und einen reibungslosen Warenumschlag ermöglichen. Faserzement-Wellplatten kommen für geschlossene Lagerhallen ebenso wie für offene Überdachungen infrage. Entscheidend sind Lagergut, Standort, offene Seiten und Tragwerk. Ein Rohstoff, der kurzzeitig feucht werden darf, benötigt einen anderen Schutz als Verpackungen oder Trockenmischungen. Klären Sie, ob zusätzlich Wände oder geregelte Innenbedingungen erforderlich sind. Zu einer dauerhaften Eindeckung gehören wirksame Entwässerung und genügend Freiraum für den Umschlag. Auch Feuchte aus Boden, Anlieferungen und Außenluft ist bei der Planung zu berücksichtigen.

Graue Faserzement-Wellplatte mit sichtbarer mineralischer Schnittkante

Den Schutzbedarf des Lagerguts festlegen

Legen Sie zulässige Feuchtebelastung und Verpackung der Lieferungen fest. Prüfen Sie die Lagervorgaben des Warenherstellers, bevor Sie entscheiden, welche Seiten offen bleiben können. Die Eindeckung allein gewährleistet keine geeigneten Bedingungen für jedes Lagergut.

Windlasten bei offenen Seiten berücksichtigen

Bei einer offenen Überdachung kann Wind von beiden Seiten auf die Dachfläche wirken. Standort und Öffnungsgrad beeinflussen die Lasten. Bemessen Sie Befestigungen und Auflager für die Weiterleitung der Kräfte ins Tragwerk, besonders an Rändern und Ecken. Ein Schraubenbild aus einer geschlossenen Halle kann auch mit zusätzlichen Schrauben ungeeignet sein. Teilen Sie geplante Seitenverkleidungen mit, da eine spätere Teilumschließung die Lastannahmen verändern kann.

Arbeitsbereiche durch Traufe und Rinnen schützen

Führen Sie Regenwasser an Entladestellen, Paletten und Fahrwegen vorbei. Wasser läuft entlang der Wellen ab. Deshalb sind Dachausrichtung und Traufdetail wichtig. Halten Sie den freien Plattenüberstand innerhalb der Systemvorgaben. Wird eine breitere Überdachung benötigt, planen Sie das Tragwerk entsprechend. Prüfen Sie Rinnenabläufe und Reinigungszugang. Ordnen Sie Fallrohre außerhalb der Rangierwege an oder schützen Sie sie vor Anfahrschäden.

Abstand zwischen Lagergut und Dach halten

Stimmen Sie Stapelhöhen mit Tragwerk, Installationen und Umschlag ab. Lagergut darf die Dachhaut weder abstützen noch Lüftungswege versperren. Werden lange Profile oder Bleche beim Entladen an Faserzement angelehnt, können punktuelle Stöße die Platten beschädigen. Markieren Sie Arbeitsbereiche so, dass angehobene Lasten Abstand zur Dachfläche halten. Lassen Sie Raum für Sichtkontrollen von unten.

Staub und Stoffeinwirkungen beurteilen

Bestimmen Sie Staub und Ablagerungen, die vom Lagergut ausgehen. Prüfen Sie die Eignung von Platten, Beschichtungen, Befestigungen und Zubehör. Faserzement rostet nicht wie Stahl, doch Schrauben und Stahlpfetten benötigen weiterhin geeigneten Schutz. Stimmen Sie Reiniger und Verfahren auf die Oberflächen und Verbindungen ab. Binden Ablagerungen Feuchtigkeit, klären Sie die Ursache ihrer Ansammlung, bevor Sie häufiger oder aggressiver reinigen.

Reparaturzugänge im Lagerlayout vorsehen

Für den Austausch einer einzelnen Platte müssen unter Umständen Waren umgelagert und Hebegeräte aufgestellt werden. Legen Sie Zufahrt und Sperrbereich fest. Rinnen, First und Durchdringungen müssen sicher erreichbar sein, ohne die Wellplatten direkt zu betreten. In einem ausgelasteten Lager kann fehlender Zugang eine kleine Reparatur verteuern. Bewahren Sie Profil- und Befestigungsdaten auf. Lagern Sie Ersatzplatten sachgerecht und prüfen Sie ihre Übereinstimmung mit dem eingebauten System.

Die Kosten vollständiger Überdachungen vergleichen

Erfassen Sie Eindeckung, Zubehör, Unterkonstruktion, Entwässerung und Baustellenlogistik. Ermitteln Sie den Plattenbedarf aus Zuschnitt und tatsächlicher Deckfläche. Große Formate können auf regelmäßigen Dachflächen wirtschaftlich sein, erfordern aber geeigneten Transport. Prüfen Sie, ob abschnittsweise montiert werden kann, damit das Lager teilweise in Betrieb bleibt. Vergleichen Sie Warenschutz und mögliche Betriebsunterbrechungen für den tatsächlichen Warenumschlag.

Erstellen Sie eine Materialliste und zeichnen Sie Verkehrswege und Entwässerung ein. Wählen Sie danach die Eindeckung, bestimmen Sie die erforderlichen Seitenverkleidungen und halten Sie Zugänge für spätere Reparaturen frei.

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  • SEROCK — Dzierżenin 34 E [mapa]
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  • ŁÓDŹ — Natolin 8 [mapa]
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  • WROCŁAW — ul. Jerzmanowska 10C [mapa]
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