termPIR MAX 19 AL bei begrenzter Aufbauhöhe im Gewerbebau
PIR-Dämmung
Bei der Sanierung eines Hallendachs kann der Platz unter der bestehenden Attikaverblechung über die Wahl der Dämmung entscheiden. Die termPIR MAX 19 AL hat einen PIR-Kern und beidseitig gasdichte Deckschichten aus einem Laminat mit Aluminium, Papier und Polyethylen. Für 80–220 mm Dicke deklariert der Hersteller eine Wärmeleitfähigkeit von 0,019 W/(m·K). Aus dem geforderten Wärmedurchlasswiderstand lässt sich die erforderliche Dämmdicke abschätzen. Ob der fertige Aufbau unter die Verblechung passt, hängt auch von den übrigen Schichten ab. Messen Sie den gesamten Dachrand auf, prüfen Sie die Geräteauflager und vergleichen Sie zwei vollständige Varianten einschließlich der Arbeiten am Dachrand.

In diesem Beitrag
Aufmaß an Attika und Geräteauflagern
Messen Sie vom Untergrund bis zur Unterseite der Verblechung, wo sich Gefälle oder Attikahöhe ändern. Tragen Sie auch die Gerätesockel ein. Der knappste Anschluss kann neben einem erhöhten Sockel liegen, obwohl auf der übrigen Dachfläche reichlich Platz ist.
Ziehen Sie die Dicken der übrigen vorgesehenen Schichten von der verfügbaren Höhe ab. Tragen Sie die fertige Abdichtung und die Höhe ihres Anschlusses in den Schnitt ein. Zählen Sie bei wiederkehrenden Sockeln, an welchen Stellen die dickere Variante neue Bleche erfordern würde.
Mechanische Kennwerte der Ausführung MAX 19 AL
Bei termPIR MAX 19 AL steht CS(10/Y)100 für mindestens 100 kPa im Druckversuch. Für ein auf dem Dach gelagertes Gerät benötigt der Planer außerdem die Auflagerkräfte und Angaben darüber, wie der Sockel die Last in die darunterliegenden Schichten einleitet.
Die einzelne, unverbaute Platte hat die Brandverhaltensklasse E. Fügen Sie den Dachunterlagen die Klassifizierung des vorgesehenen Aufbaus bei, soweit sie der Entwurf verlangt. Prüfen Sie bei einem Austausch die vollständigen Produktbezeichnungen in den Lieferunterlagen.
Vom Zielwiderstand zur Dämmdicke
Als Rechenbeispiel sei für die Dämmschicht ein Wärmedurchlasswiderstand von 5,0 m²·K/W gefordert. Multipliziert mit 0,019 ergibt das 0,095 m, also rechnerisch 95 mm. Für eine Vergleichsschicht mit 0,022 W/(m·K) ergeben sich bei gleichem Ziel 110 mm.
Markieren Sie die rechnerische Differenz von 15 mm zunächst im Schnitt. Wählen Sie dann lieferbare Dicken, prüfen Sie den jeweiligen deklarierten Widerstand und berechnen Sie den U-Wert beider Dachaufbauten. Ausschlaggebend für die Weiterverwendung der Bleche ist die Differenz der fertigen Höhen.
Plattenstoß auf unebenem Untergrund prüfen
Skizzieren Sie vor der Wahl der Kante, wie zwei benachbarte Platten aufliegen. Erhältlich sind stumpfe Kante (FIT), Stufenfalz (LAP) und Nut und Feder (TAG). Prüfen Sie die Passung dort, wo der Untergrund einen Höhenversatz aufweist.
Kippelt eine Platte nach dem Zusammenfügen, nehmen Sie die Verbindung auseinander und suchen Sie die Ursache. Kontrollieren Sie die Auflage und prüfen Sie die Kanten auf Transportschäden. Fügen Sie die Reihe nach der Untergrundvorbereitung erneut zusammen und prüfen Sie sie vor dem Abdichten.
Anschlüsse vor einer Arbeitsunterbrechung
Legen Sie das Ende des Tagesabschnitts so fest, dass sich die offenen Schichten wie vorgesehen schützen lassen. Lagern Sie die Pakete für den nächsten Abschnitt nach Herstellervorgabe. Kontrollieren Sie nach der Unterbrechung die freien Kanten und die Deckschichten.
Kennzeichnen Sie bei einer Durchführung die luftdichte Schicht und ihren Anschluss an die Hülse. Das beidseitige Laminat begrenzt die Diffusion durch die Plattenfläche. Am Hülsenanschluss muss das Detail die Durchgängigkeit der luftdichten Schicht sicherstellen.
Kostenvergleich für zwei Aufbauhöhen
Planen Sie beide Varianten mit Platten von 600 × 1200 oder 1200 × 2400 mm und der Deckfläche des jeweiligen Kantentyps. Erfassen Sie Zuschnitte an Sockeln, Arbeitsaufwand und Befestigungsmittel gesondert. Legen Sie beiden Kalkulationen dieselben thermischen und nutzungsbedingten Anforderungen zugrunde.
Vergleichen Sie die Kosten für den Erhalt des vorhandenen Attikadetails mit denen für das Anheben der Verblechung auf der gemessenen Länge. Berücksichtigen Sie auch Konflikte mit Geräten und den Aufwand für deren Behebung. So wird sichtbar, welcher Anteil des Preisunterschieds bei den Platten durch weniger Blechnerarbeiten ausgeglichen werden kann.
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Beschreiben Sie den geplanten Einsatz des Materials sowie die benötigten Abmessungen und Mengen. Nennen Sie die Dicke, die Qualität oder die gewünschte Ausführung und geben Sie den Lieferort oder die bevorzugte Niederlassung für die Abholung an. Bei einem bestimmten Produkt ergänzen Sie bitte den Namen oder einen Link zur Produktseite. Wir antworten an Ihre angegebene E-Mail-Adresse und klären Verfügbarkeit und Konditionen für Ihre Bestellung.
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