IKO enertherm ALU TG auf großen Flächen. Nut und Feder kontrollieren

Kennzeichnen Sie Nut und Feder im Plan eines Hallenfelds mit unterschiedlichen Symbolen. Tragen Sie die Einschubrichtung als Pfeil ein. Beim Drehen einer Platte um 180 Grad ändert sich die Lage des Profils zum Hindernis bei unveränderten Rechteckmaßen.

Beginnen Sie an der am weitesten vorspringenden Stützenbasis. Prüfen Sie, ob sich die Nachbarplatte einschieben lässt und flach aufliegt. Bei einer Kollision ändern Sie die Aufteilung vor dem Serienzuschnitt.

TG steht für Nut und Feder. Die Platte ist beidseitig mit Aluminiumverbund kaschiert und hat ein deklariertes λD von 0,022 W/(m·K). Gleichen Sie bei Anlieferung Kennung, Dicke und Kantenprofil mit der Spezifikation für den Dach- oder Wandbereich ab.

Messen Sie die Feldbreite an beiden Reihenenden. Zeichnen Sie ganze Platten mit dem Deckmaß der angebotenen Ausführung ein. Bleibt am Ende ein schmaler Streifen, verändern Sie probeweise die erste Streifenbreite und prüfen Sie die Fugenlage an den Stützen.

Markieren Sie vor dem Schnitt auf der Oberseite die Kante, deren Werksprofil erhalten bleiben muss. Treffen zwei gerade Schnittkanten aufeinander, führen Sie Fuge und Auflager gemäß dem dafür vorgesehenen Detail aus.

Legen Sie eine Richtlatte quer über die Fuge. Ein Versatz kann auf Schmutz in der Nut, eine beschädigte Feder oder einen unebenen Untergrund hinweisen. Prüfen Sie dies vor der nächsten Reihe. Luftdichtheit und Feuchteschutz sind gemäß Bauteilplanung zu kontrollieren.

Vermerken Sie Maße und Kantenart auf nutzbaren Reststücken. Lagern Sie Stücke mit Feder getrennt von solchen mit Nut. Prüfen Sie vor dem Wiedereinbau auch die Kaschierung entlang der Schnittlinie.

Fotografieren Sie den Abschluss der letzten Reihe und eine typische Fuge an einer Stütze. Vermerken Sie Achse und Hallenseite. Muss für eine spätere Durchführung ein Dämmstück entfernt werden, ist die Richtung der angrenzenden Verbindungen dokumentiert.