C-Profile für Sandwich-Wandelemente: die Auflagerlinien planen

Im Fassadenplan sind Öffnungen und die Aufteilung in Elementfelder darzustellen. So lassen sich Regelriegel von Einfassprofilen unterscheiden und die Bestelllängen der Wandelemente festlegen. Wurde die Verlegerichtung bei der Planung der Unterkonstruktion übersehen, können zusätzliche Profile nötig werden, obwohl jeder einzelne Riegel maßgerecht gefertigt ist.

Die erforderliche Auflagerbreite am C-Profil ergibt sich aus den Unterlagen zur Wandbekleidung. Das gilt für End- und Zwischenauflager. Besondere Aufmerksamkeit erfordert der Stoß zweier Elementenden. Ein Flansch, der unter einem durchlaufenden Element ausreicht, kann am Stoß für Auflagerung und Befestigung beider Enden zu schmal sein.

C-Profile unterscheiden sich in Flanschbreite, Lippenlänge und Blechdicke. Diese Maße beeinflussen die möglichen Schraubenpositionen. Vor dem Lochen den Querschnitt mit dem Wanddetail abgleichen. Wird eine Schraube auf einem schmalen Flansch kurzerhand versetzt, können erforderliche Abstände unterschritten werden. Die Befestigung ist vor der Elementmontage zu klären.

Ein C-Profil aus dem Katalog kann bei 200 mm Höhe und 2 mm Blechdicke einen 62 mm breiten Flansch und eine 20 mm lange Lippe aufweisen. Diese Maße gelten für genau diese Ausführung. Aus der vollständigen Querschnittszeichnung mit Biegeradien lässt sich die ebene Befestigungsfläche ermitteln und mit den Anforderungen des Wandelements vergleichen. Die Bezeichnung C200 allein liefert diese Angaben nicht.

Die Schnittkante der Bekleidung benötigt an jeder Öffnung ein geeignetes Auflager. Zugleich sind die Einbauvorgaben für Tür, Fenster oder Tor zu berücksichtigen. Ein Profil an der Öffnung kann andere Lasten aufnehmen als ein Zwischenriegel. Diese Lasten sind zu prüfen, bevor der Querschnitt des Nachbarriegels übernommen wird.

Für Kantteile, Dämmung und Dichtungen ist ausreichend Platz vorzusehen, damit die Schichten an der Öffnung durchgehend ausgeführt werden können. Ein Schnitt mit der tatsächlichen Profilform und Elementkante zeigt den Zugang zu den Schrauben und die mögliche Montagefolge. Aus einer Fassadenansicht mit den Öffnungsmaßen allein gehen diese Einzelheiten kaum hervor.

Neben der Tragfähigkeit des Riegels sind die Verschiebungen der Auflager zu prüfen. Eine zu nachgiebige Unterkonstruktion kann die Funktion von Elementstößen und Befestigungen beeinträchtigen. Für den Gebrauchstauglichkeitsnachweis der kaltgeformten Profile müssen die Kriterien zum angeschlossenen Wandelement und seinen Anschlussdetails passen.

Wind erzeugt Druck und Sog, wobei die Beanspruchung je nach Gebäudebereich unterschiedlich ausfallen kann. Zu prüfen sind der Riegel, die Elementbefestigungen und die Anschlüsse des Riegels an das Haupttragwerk. Eine größere Blechdicke allein löst nicht jede Anschlussfrage. Der gesamte Aufbau muss die Kräfte bis in das Haupttragwerk weiterleiten.

Verzinkte Profile eignen sich für leichte Unterkonstruktionen. Ihre Schutzschicht ist auf Luftfeuchte, Kondensat und mögliche Einwirkungen durch im Gebäude vorhandene Stoffe abzustimmen. Auch verdeckt liegender Stahl kann Feuchtigkeit ausgesetzt sein, insbesondere wenn ein undichter Anschluss die Bedingungen örtlich verändert.

Wasseransammlungen vermeiden und wichtige Anschlüsse für Kontrollen zugänglich halten. Profilbündel bei der Lagerung nach den Vorgaben des Lieferanten vor Feuchtigkeit schützen und Bearbeitungsrückstände bei der Montage entfernen. Eine intakte Beschichtung unterstützt die Dauerhaftigkeit des Profils. Die Wand benötigt zusätzlich eine durchgehende, wirksame Abdichtung.

Die Riegel können mit vorgestanzten Löchern für den Anschluss an das Tragwerk geliefert werden. Lochlagen und Einbaurichtung müssen eindeutig festgelegt sein. Lochbild und Elementbestellung müssen sich auf denselben Zeichnungsstand beziehen. Wird eine Auflagerachse verschoben, sind beide Listen vor der Fertigung zu prüfen.

Vor der Elementmontage sind Flucht und Lage der Riegel zu prüfen. Korrekturen, insbesondere zusätzliche Unterlagen oder Ausklinkungen, müssen abgestimmt werden. In anderen Bereichen können Z- oder Sigma-Profile und in ergänzenden Unterkonstruktionen Omega-Profile vorgesehen sein. Für jeden Profiltyp ist der Übergang zum Wandelement zu prüfen und in den Montageunterlagen darzustellen.

Elemente, Profile, Befestiger, Kantteile und Montageaufwand bestimmen gemeinsam Kosten und Qualität. Ein günstigeres, schmales C-Profil kann am Elementstoß ein Zusatzprofil erfordern. Längere Elemente können die Zahl der Stöße verringern und zugleich andere Auflager benötigen. Diese Zusammenhänge sind vor Freigabe der Materialliste zu vergleichen.

Verzinkte C-Profile lassen sich als Wandriegel gut einsetzen, wenn Geometrie und Lochbild zum Verlegeplan passen. Wiederkehrende Details können dann einheitlich vorgefertigt werden. Der Abgleich der montierten Unterkonstruktion mit dem Plan stellt sicher, dass jedes Element auf den vorgesehenen Auflagern sitzt und die Riegel beim Befestigen nicht mit der Deckschale in Flucht gezogen werden müssen.